名师简介
周杰性别:男出生年月:1965职称:教授籍贯:重庆渝北人学历:研究生学位:工学博士学习工作经历: 1986及1989年在重庆大学锻压专业分获工学学士、工学硕士学位 2003年在重庆大学材料加工工程专业在职攻读并获得工学博士学位 2004~2007年在五粮液普什模具集团从事兼职博士后研究 89.05~92.12 重庆大学机械工程二系锻压教研室 助教 92.12~95.03 重庆大学机械工程二系锻压教研室 讲师 95.03~97.02 重庆大学机械工程二系锻压教研室 副教授、副主任 97.02~98.02 重庆大学科研处副处长、副教授 98.02~99.02 同济大学留德预备部进修德语 进修 99.03~00.03 德国斯图加特大学成形技术研究所(IFU) 访问学者 00.03~02.10 重庆大学机械学院材料成形 副教授、副主任、副所长 02.10~03.02 受德国学术交流基金会DAAD资助在德国多特蒙德大学成形技术研究所(LFU)合作研究员 03.02~03.12 重庆大学机械学院材料成形系 副教授、副主任、副所长 03.12~至今 重庆大学材料成形系教授、博士导师;重庆大学材料成形研究所所长;重庆市模具工程技术研究中心-现代模具研究分中心主任;2006年受聘985平台装备制造中心骨干专家。 主要社会兼职: 中国锻压协会“头脑风暴”首席专家(共5名),中国塑性工程学会常务理事,重庆市第二届材料加工工程二级学科学术技术带头人,重庆市322第二层次人才,重庆市机械工程学会常务理事,重庆市机械工程学会锻造冲压及粉末冶金分会理事长,重庆市兵工学会压力加工专业委员会副主任委员,重庆锻造行业协会常务理事,重庆市模具工程技术中心现代模具研究中心主任,重庆大学模具工程中心主任。 主持和参加过的主要科研项目: 1)教育部优秀青年教师资助计划项目“异形管高内压成形工艺及数值模拟仿真” 2)教育部国家重点实验室访问学者基金项目“齿轮冷精密成形技术研究” 3)教育部国家重点实验室开放基金项目“收口工艺反向数值模拟研究” 4)重庆市“十一五”科技攻关重大项目专题“体积成形关键技术及产业化” 5)重庆市“十一五”科技攻关重大项目专题“大型覆盖件模具数字化技术及产业化” 6)重庆市“十一五”科技攻关重大项目专题“中空型材塑性成形模具的关键技术开发及产业化” 7)重庆市科委“科技创新能力建设模具关键技术” 8)重庆市科技攻关项目“采用数值仿真技术改造和提升传统锻造工艺” 9)重庆市科技攻关项目“齿轮热精密成形技术研究” 10)重庆市应用基础研究“异形管高内压成形技术研究” 11)重庆市高等教育教学改革研究项目“材料成形及控制工程专业与校外实践教育基地改革创新的研究与实践” 12)与长安集团、西南铝业集团、大江工业集团等大中型企业展开广泛合作,开展了40余项军工项目及横向科技合作项目,合同经费1000余万元。 论文、专著发表及获奖情况: 已在《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》、《Journal of advanced manufacturing systems》、《Materials Science Forum》、《机械工程学报》、《中国机械工程》、《系统仿真学报》、《热加工工艺》、《汽车工程》等国内外专业期刊杂志公开发表学术论文80余篇,其中被SCI、EI收录20篇。 获奖专利及其他荣誉: 1)国防科学技术三等奖“炮弹弹体毛坯精密成形数值模拟仿真与试验研究” 2)重庆市科技进步三等奖“重庆市R&D资源特色分析与科技持续发展的综合研究” 3)重庆市科技进步三等奖“锤锻模CAD系统” 4)重庆市科技进步三等奖“采用数值模拟仿真技术改造传统锻造工艺” 5)重庆市高等教育教学成果三等奖“基于产学研结合的毕业设计运用新模式” 6)实用新型专利授权2项,发明专利公开4项 学术专长及成果: 研究方向一:体积精密成形模具关键技术及产业化,解决体积成形类模具行业设计与制造的关键技术和瓶颈问题,用现代体积成形技术、基于知识的工程技术、塑性成形仿真技术、先进模具制造技术等高新技术,对大锻件的毛坯精化及工艺优化技术、中小型复杂精锻锻件及模具的关键技术及成形制造过程模拟分析方法等进行研究,提升体积成形模具产业的设计、制造水平,搭建体积成形过程模拟仿真、工艺及模具优化设计制造的科学化、数字化和可控化发展平台,全面提高体积成形类模具行业的生产竞争力。 研究方向二:大型覆盖件模具数字化技术及产业化,结合汽车制造业的需求,解决大型覆盖件模具行业设计与制造的关键技术和瓶颈问题,用现代数字化技术、板成形模拟技术、信息技术、现代模具先进制造技术等高新技术,搭建汽车覆盖件CAD平台、汽车覆盖件成形工艺CAD/CAE平台、进行汽车覆盖件的回弹分析与研究,提升大型覆盖件模具产业的设计、制造水平。 研究方向三:基于知识工程的锻模设计与制造系统,针对锻造行业知识积累、继承、衍生的窘迫现状,构建多重形式的知识异构表示机制、指导机制,建立高效、可靠的精密锻模设计与制造知识体系,为行业知识的继承、积累、衍生搭建可靠的平台,全面提升行业水平。 合作交流:积极开展与国内外著名高校、公司的全方位合作,形成了富有特色的研究生及博士生的培养模式,先后与美国SFTC公司、Eta公司、MSC公司、德国多特蒙德大学、五粮液普什模具集团、长安汽车集团、大江车辆集团、重庆重型铸锻厂、上海交通大学国家模具工程技术中心等签定了合作协议,并开展了实质性合作。 产学研基地:与大江信达车辆股份有限公司、重庆重型铸锻厂、泸州长江机械厂等建立了联合研究开发中心,在五粮液普什模具集团公司建立了博士后工作站等。 人才培养:在人才培养方面培养指导了70余名硕士研究生(已毕业40余名,在读33名),14名博士研究生(已毕业4名博士生,在读11名)。 主要研究方向: 教学讲授课程: 本科学生: 材料成形导论 硕士研究生: 塑性成形模拟技术 博士研究生: 塑性成形理论 课题组成员: 在读学历硕士33名,在读学历博士11名; 组建了由7名教师构成的锻压及模具技术方向科研团队,形成了体积精密成形、板料成形(冲压)及塑料成形工艺及模具技术三个方向课题组,团队有博士指导教师1名,硕士指导教师6名。 联系方式: 电话: 023-65111493(办) 电子邮件: a65105410@cta.cq.cn 通讯地址: 重庆市沙坪坝区沙正街174号重庆大学材料学院 邮编: 400045