山东劳动职业技术学院
山东劳动职业技术学院·专科(高职)·模具设计与制造
一、培养目标
培养目标:本专业面向区域经济模具、机械制造企业培养模具设计、模具工艺编制、数控编程与加工、精密测量等方面的高素质技术技能人才。经过三年的学习,学生可掌握模具数字化设计设计、模具加工工艺编制、等理论知识,具备数控加工、3D打印、3D测量等操作技能,能胜任工业产品建模、模具数字化设计、3D打印机操作与维修、精密检测、高端数控设备操作等工作岗位。
二、核心课程
工程制图、公差与3D测量技术、CAD/ CAM技术、模具数字化设计、模具制造工艺、快速成型技术、逆向工程、多轴数控加工实训、精密测量实训、工业产品创新设计实训等。
三、专业特色
1.专业建设理念和人才培养模式特色鲜明、独树一帜
在学院“校企互通、工学交替”的工学结合人才培养模式框架下,结合国家关于职业教育的最新文件和相关职业资格标准,在人才培养面向岗位、人才培养目标和规格、课程体系的构建等方面进行了优化,创新了“双贯穿、四对接”的人才培养模式。人才培养将“校企合作”和“人文素养与职业素养”作为两条主线贯穿于人才培养全过程,使人才培养规格与岗位任职要求对接、教学内容与职业标准对接、教学过程与企业生产过程对接、教学管理与企业管理对接。
2.课程体系紧扣市场需求,教学内容新颖
以学院“坚守理念,发挥优势,高端引领,全面提升”指导思想,紧扣市场需求,形成特色鲜明的“课证融通、学训一体”的课程体系,将高等职业教育和技工教育链接,实现“双证互通”。从“机床操作、数控编程、模具工艺编制、模具设计、模具维修”等岗位出发,到“零件加工、零件加工工艺制订、数控程序编制、模具数字化设计及分析、模具装配与维修”等典型工作任务,整合归纳出“识图与绘图、机床操作、工艺编制、数控编程、模具设计、模具维修”等行动领域能力,融入对应的岗位职业标准,进行《冷冲压工艺与模具设计》、《模具数字化设计》等专业核心课程重构。将学历证书和职业资格证书的对接,构建了“课证融通、学训一体”的课程体系,将高等职业教育和技工教育连接,实现“双证互通”。
3.采用“实训环境企业化、课程开发项目化、课程考核过程化”先进教学模式
建立了学训一体的实训环境,拥有模具拆装实训室、机械零件实训室等11个实训场地,实训环境仿真成企业工作环境,以真实的工作任务和产品为载体,教学做相结合,融合学习过程与工作过程,使课堂教学更贴近生产实际,实现实训环境企业化。
以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的专业核心课程体系,通过选取典型的企业案例,根据制品的生产流程,对《冷冲压工艺与模具设计》等5门专业核心课程进行基于工作过程系统化的开发,与济南祥辰科技有限公司等4家单位合作开发立体化的校本教材,使教学过程与企业生产过程有效对接,实现课程开发项目化。
改革学生考核评价方法,采用过程化的考核方式,为更好地发挥学生自主学习的主动性,培养学生分析问题及解决问题的能力,客观地评价学生综合能力,在传统考核方式的基础上,实施基于“教学项目”的过程考核,实现课程考核过程化。
4.职业教育走“产学研”相结合之路
依托行业或企业办学,既是行业和企业发展需要,也是培养高职人才的需要。借鉴职业教育发达国家的成功经验,一方面把行业专家和企业经理、工程师,技术员聘请到学校来,成立“模具专业建设指导委员会”,共同制定人才培养方案,提供市场人才需求信息,协助学校确立校外实习、实训基地,另一方面,建立真正的校企合作运作模式,形成有利于高职教育发展的“产学研”机制,提升学院的办学实力、水平和教学质量。
四、就业方向
从事模具数字化设计、数控程序自动编程、模具制造工艺设计、数控机床操作、零件的精密检验等工作。