[图文]浙江大学质量研究所所长熊伟眼中的质量机能展开
横看成岭侧成峰
浙江大学质量研究所所长熊伟眼中的质量机能展开
本报2008年8月6日5版以《像孔雀开屏一样美丽》为题，简要介绍了质量机能展开（QFD）的方法之后，不少读者来信，建议增加这方面的报道内容，比如QFD与其他质量控制方法有什么区别和联系？QFD在国内外发展的情况如何？为满足读者要求，日前，本报记者就此采访了浙江大学质量研究所所长熊伟教授。这个研究所是国内第一个以研究质量机能展开为主的研究所。在中国企业应用QFD逐渐升温的今天，希望熊伟对QFD的解读不仅是一种普及教育，而且还能够给企业带来更大的实用价值。
由于师从QFD创始人赤尾洋二教授、国际著名质量专家新藤久和的专业背景，目前熊伟在国内外拥有多种头衔：全国QFD研究会副会长、国家自然科学基金委员会运营管理重点项目评审专家组成员、日本科学技术联盟QFD委员会委员、国际质量机能展开组织唯一中国籍委员。
记者：熊教授，你好，作为日本第一个QFD专业的博士生，你曾在国外工作多年，有很好的发展前景，为什么想到要回国创办质量研究所？
熊伟：这是国内QFD发展的需要，同时也是机遇的促成。在国外读书和工作期间，我目睹了QFD在国外的飞速发展，从QFD的发源地日本，到美国、意大利、德国、韩国、巴西、墨西哥等国，他们通过成立研究会、出版专著、召开专题研讨会等活动，推动了QFD的迅速普及和发展。另外，每年在世界各地轮流举行的QFD国际研讨会(ISQFD)和赤尾奖的设立，也使QFD活动日益发展成为一项重要的国际性活动。
从国内情况看，QFD研究起步较晚，高等院校、科研机构中质量管理的科研力量本来就比较薄弱，专攻QFD的团队更是寥寥无几。2003年12月，作为浙江大学引进的高级人才，我回国组建了浙江大学QFD研究团队，于2006年招收QFD专业博士研究生，开始致力于这方面的深入研究。另外，中国质量协会于2005年成立了中国QFD研究会，也为QFD搭建了很好的交流平台。
记者：作为国内第一个以研究QFD为主要内容的质量研究所，你们的团队情况如何？目前都取得了哪些成果？
熊伟：目前我们这个研究所的团队既有国际知名的研究专家，也有我们国内这方面的专业人才。如QFD理论创始人赤尾洋二教授、日本科学技术联盟QFD研究会委员长新藤久和教授、日本质量学会会长饭?V悦功教授、德国QFD研究会主席乔治教授等世界一流专家，都是这个研究所的顾问成员。
近3年来，我们研究所已逐渐确定了在设计质量控制、产品创新、需求及其过程管理、定量实现顾客满意等内容为重点的研究方向，得到国家自然科学基金、国际合作以及多项企业课题的连续资助，在国内外发表研究与应用成果论文数十篇，出版QFD系列专著8部。同时，我们还为国内外企业，如东风神龙汽车、中国航天科工集团等数十家大型企业提供QFD服务。
记者：QFD研究获得国家科学基金资助，这对推动我国QFD研究有何意义呢?
熊伟：国家自然科学基金的定位是国际领先和前瞻性，代表学科领域超前的研究方向。浙江大学QFD系列研究项目继2004年首次获得国家自然科学基金资助后，2007年又被列为十一五国家基金重大研究计划项目，表达了国家学术界对QFD的期望。
我们的第一个基金项目的研究成果拓展了QFD的概念和应用范围，在传统QFD工具的基础上引入了多种方法；在接下来的重大研究计划项目上，我们将在QFD与魅力性质量理论等方面作探索性研究。
记者：一些人认为QFD应用在设计阶段，是一种产品开发设计的方法，还有人认为QFD应用起来比较复杂，你是怎样理解的呢?
熊伟：所谓横看成岭侧成峰，从不同的视角看，QFD有不同的作用。认为它只是一个产品开发设计的方法或应用起来比较复杂，只能说是管中窥豹，因为QFD还可以应用在生产、营销等其他阶段。
从系统工程的观点来看，它是系统工程理论与方法在产品设计开发、生产制造以及客户服务过程中的具体应用。原则上，它是一系列的问与答，包括两个最基本的问题什么（顾客需要什么）？如何（如何满足顾客的期望）？将各阶段的质量屋按输入和输出关系相联结就构成一个完整的产品QFD系统。
从战略管理的角度看，它是一个强有力的竞争决策手段，它的根本目的是使产品以最快的速度、最低的成本和最优的质量占领市场。QFD通过对市场上同类产品的竞争性评估，有利于发现其他同类产品的优势和劣势，为产品设计和决策提供更好的服务。
从组织管理的角度看，它是一种目标明确的工作协调方法。在实现顾客需求的过程中，QFD能够把复杂的系统转化为管理者和工程人员能明确理解的各种信息，减少或避免了产品从规划到产出各环节的盲目性。
记者：采访你之前，我拜读了您于2005年出版的专著《质量机能展开》，书中给出了大量QFD的应用案例。请问应用QFD究竟能给企业带来什么样的好处呢？
熊伟：QFD最直接的好处就是能提高产品质量、缩短产品开发周期、降低产品成本、增加顾客满意程度。丰田公司应用QFD后的效果显示，成本下降了61%，产品开发周期缩短了1/3，而质量也得到了大幅提高。福特公司采用QFD方法也使产品市场占有率得到了提高。
记者：QFD实施时是按怎样的步骤或框架来进行的呢？
熊伟：20世纪 60年代到90年代前后，QFD形成了三种被广泛接受的实施模式，即赤尾模式、美国供应商协会模式和劳伦斯成长机会联盟/质量与生产力中心模式。这三种模式之间既有联系又有区别。赤尾模式是起源，另外两个模式都是由此演变而来，而且这三种模式都采用了直观的矩阵展开框架。
赤尾模式由赤尾洋二提出的，共有64个步骤。该模式以设计阶段为中心，包括质量展开、技术展开、成本展开和可靠性展开。
美国供应商协会模式是一个瀑布式分解过程，四个阶段分别对应于产品开发全过程的产品规划、零件配置、工艺设计和生产控制。通过这四个阶段，顾客要求被逐步展开为设计要求、零件特性、工艺操作和具体的生产要求。与赤尾模式相比，该模式简单易懂，又把握了QFD的内涵，因此是现在使用最广泛的QFD模式。
劳伦斯成长机会联盟/质量与生产力中心模式包含了生产商或供应商的所有成员。该模式包括30个矩阵，涉及产品开发过程诸方面的信息。
记者：QFD与其他质量控制方法有什么区别和联系呢？
熊伟：QFD与其他质量控制方法最大的区别是，能够有效地指导其他质量控制方法的应用。如质量管理中常用的统计过程控制、实验设计方法、故障模式和影响分析方法等，对于提高产品的质量都是极为重要的。但在产品开发过程何时、何处使用这些方法就需要QFD来引导。因为对企业来说最重要的事情，就是把这些方法应用到对顾客来说最为重要的问题上，而QFD刚好是展开、解决顾客需求最有效的工具。
记者：目前，国际上QFD研究处于什么样的阶段，又有哪些重大进展呢？
熊伟：目前，QFD在研究上已处于同多学科融合过程中。如模糊理论与QFD结合以解决QFD过程中充满的大量主观、不确定和模糊的信息；发明问题解决理论（TRIZ）与QFD相结合，将QFD从面向顾客满意的计划过程转向问题解决过程；成本、环境等资源的限制也被考虑到QFD决策中。而且，随着QFD相关理论的完善以及QFD软件的发展，QFD的应用也正在从最初的船舶工业不断向汽车、电子电器、服装、软件行业、服务业等领域拓展。
采访手记
横看成岭侧成峰。在QFD领域，熊伟无疑是构成这样风景的人。
他是日本第一个QDF专业博士，但他却是地地道道的中国人，他创办了中国第一个以研究质量机能展开为主的质量研究所。
他首创了软件质量机能展开（SQFD）理论和应用模型，以及基于此理论的两种软件结构设计方法论，并在日本科学技术联盟QFD研究会中参与创建了一门新的学科开发管理工程学。
他曾在日本多家著名跨国公司历任项目经理和主任工程师，并成功研制了世界上第一台3倍密度刻录机，至今拥有40余项国际发明专利权。
他不停地来往于课堂和企业之间，目的就是要为中国培养更多的QFD方面的专业人才。
这就是熊伟。一道将技术和管理兼于一身的风景线。这个曾受到诺贝尔奖获奖者西蒙教授高度评价的博士生导师，2005年为成立中国QFD研究会曾到处奔走呼号，今天，他为了第十四届QFD国际研讨会能在中国召开又在不停地奔波。
把国外顶级的专家请进来，让国内更多的质量管理者亲身体会QFD，才能最终推动QFD在中国的发展。熊伟操着带有吴越地方口音的普通话说。《中国质量报》
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